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石膏板吊顶吊斜格做法
admin2024-06-06人已围观
一、石膏板吊顶吊斜格做法
轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工 吊顶施工工艺流程：
熟悉图纸→结构顶放吊筋线，墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点：
1）轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列，9mm厚纸面石膏板，全牙Ф6内膨涨吊筋
2）轻钢龙骨安装：大龙骨中距为1200mm，副龙骨距为400mm，吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管，消防管外径大于50mm。
3）主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4) 跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的1%起拱。
5）主、副龙骨安装完后，必须拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程验收。 6） 膏板安装前，在龙骨下口拉通线，控制石膏板安装时缝隙顺直，石膏板与石膏板 接头处留5mm缝，固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼（钉眼要作防锈处理）批平，接缝处贴绷带。 7）龙骨吊装夹板时，应向业主建议吊装双层夹板，底层为5厘普通夹板，面层为质量较好的进口或合资3厘夹板，保证其面层不会起层、鼓泡。安装时，应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开，且在转角处，用整板开料过渡，不得在转角处留有拼缝。
8）面层拼缝要留缝3mm，且双边坡口。在刮腻子前，用木胶粉分3次嵌填密实，并刮平。
9）吊顶夹板安装固定时，离墙距离不得小于10mm。
大面积吊顶施工工艺
本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉（岩棉）吸音板、
玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等
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吊顶工程。 （一）施工准备 1.材料
(1) 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。
(2) 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。
(3) 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。 2.作业条件
(1) 首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。
(2) 该建筑物原始资料应齐全。
(3) 所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能用。
(4) 吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。 (5) 对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。 (6) 对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。
(7) 对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。 （二）操作工艺 1.龙骨安装
(1) 根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差±5mm。
(2) 根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。 (3) 主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。
(4) 主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1／200。
(5) 各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。
(6) 如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时
应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。
(7) 主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。如发现偏离应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。
(8) 主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。 (9) 如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。 (10) 安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。
(11) 如为木骨架，在安装时注意所选用材料规格及材质应符合设计，并应按现行《木结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
二、悬臂吊起重机分类和型号有哪些？
悬臂吊起重机分类和型号有哪些河南卫华重型机械悬臂吊起重机工作强度为轻型，起重机由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转，电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运行，并起吊重物。起重机旋臂为空心型钢结构，自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。内置式行 悬臂吊MODE型 走机构，采用带滚动轴承的特种工程塑料走轮，摩擦力小，行走轻快；结构尺寸小，特别有利于提高吊钩行程。
三、吊车指挥口哨
哨子指挥吊车
四、集装箱吊具的种类和各自特点分别有哪些
集装箱吊具基本上可分为不可伸缩的固定式吊具和伸缩式吊具两类。固定式吊具又有几种不同的形式。
（1）固定式吊具
（a）直接吊装式吊具。它是起吊20ft或40ft集装箱的专用吊具，它直接挂在起升钢丝绳上，在吊具上装设的液压装置通过旋锁机构转动旋锁，与集装箱的角配件连接或松脱。这种吊具结构简单，重量最轻，但只适用于起吊一定尺寸的集装箱。为了起吊不同尺寸的集装箱，须更换吊具，不仅要花费较长的时间，而且使用起来也不方便。
（b）可更换式吊具。它是将专门制作的吊梁悬挂在起升钢丝绳上，根据起吊集装箱的需要来更换与吊梁连接的20ft或40ft集装箱专用吊具，液压装置分别装设在专用吊具上。这种专用吊具比直接吊装式方便，但增加了重量。
（c）主从式吊具。它是一种由两种不同规格的吊具组合在一起并可快速装拆的组合式吊具。主从吊具的主吊具用于20ft集装箱，装有液压装置，通过旋锁机构转动旋锁。当需要起吊40ftft集装箱时，则通过旋锁机构悬挂在主吊具下面，其旋锁由吊具的液压装置驱动。这种吊具构造较简单，故障少，拆装和维修保养较方便，对于集装箱跨运车等流动装卸机械比较适用。
（2）伸缩式吊具
伸缩式吊具。具有伸缩吊架，因而能适应不同规格集装箱的吊。吊具的伸缩在司机室内通过液压机构操纵。变换吊具的时间只需20s左右，动作迅速平衡，但结构较复杂，自重也较大，约10t左右。伸缩式吊具是目前集装箱起重机采用最为广泛的一种吊具，它特别适用于码头前沿和堆场装卸作业的岸集装箱起重机和龙门起重机。因这类机械往往需要吊运几种规格的集装箱，为了快装快卸，要求尽可能不更换吊具。虽然伸缩式吊具自重较大，但对大型设备来说，吊具重量的增加不会对作业有很大的影响。
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