氟碳漆的施工程序是怎样的
氟碳涂料施工工艺第一步：氟碳漆施涂的基层要求
1、抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》；
2、清除抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）的污物；
3、氟碳漆施涂的基层要求必须牢固、无酥松和裂缝、起翘现象，而且基层表面平整度≤2mm。
氟碳涂料施工工艺第二步：氟碳漆施涂的基面处理
1、墙面要求达到基本清洁，无浮尘、无粘附颗粒物；
2、施涂墙面平整度要求≤2mm；
3、用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层；
4、检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整；
5、对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整；
6、满批氟碳漆专用抗裂腻子：
①、采用氟碳漆专用抗裂腻子:氟碳漆抗裂腻子专用添加剂:水=20:1:8的比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀；
②、最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净；
③、用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度；
④、粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下；
⑤、腻子一般批嵌4-5遍；
⑥、腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨，时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子；
⑦、应采用120目或150目砂纸打磨；
⑧、腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。
氟碳涂料施工工艺第三步：抛光腻子施工
1、在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工；
2、要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面；
3、线条平直、阳角笔直，无残缺；
4、用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；
5、手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。
氟碳涂料施工工艺第四步：底漆喷涂
1、在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）；
2、要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工；
3、底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求；
5、打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿；
6、打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜；
7、底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。
氟碳涂料施工工艺第五步：氟碳面漆喷涂
1、底漆完全干燥后，氟碳漆面漆按主漆:固化剂:稀释剂=10:1:2的比例进行施工配比；
2、调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀；
3、喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp；
4、施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，
考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些；
5、应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。
氟碳涂料施工工艺第六步：清理
1、清理氟碳涂料施工中被污染的地方，如玻璃、水管等位置，同时注意保护其他成品，而且要求清理彻底；
2、对生活区及库存区进行清理，恢复原样。
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