一、怎么安全操作打桩机
打桩机司机安全操作规程
（1）各种桩机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作．严禁无证操作。
（2）桩架应垂直，桩架前倾不得超过5°，后仰不得超过18°。
（3）吊桩钢丝绳与导杆的夹角不得大于30°吊桩应按起重工操作规程操作。吊预制桩时，严禁斜位、斜吊。
（4）插桩后应将吊锤的钢丝绳稍许放松，以防锤头打下时，猛拉钢丝绳，吊锤钩头应锁住。
（5）柴油锤桩机，吊锤、吊桩必须使用卷扬机的棘轮保险。桩锤起动打桩前应拉开机械锁，使吊锤齿爪缩回，起动钩伸出后方可起动，防止将锤体吊离桩顶发生倒桩事故。
（6）柴油锤桩机，用调整供油量控制落锤高度，见到上活塞第二道活塞环时，必须停止锤击。
（7）柴油锤桩机，打桩作业结束时，汽缸应放在活塞座上。桩锤应用方木垫实或用销子锁住。
（8）振动沉桩时，禁止任何人停留在机架下部。振动拔校时，应垂直向上，边振边拔。
（9）静力压桩机的施工场地应平整夯实，坡度不大于3％，无积水，确认无地下埋藏物。
（10）静力压桩机的电源电缆必须架空，电箱和电动机接地接零保护线牢固可靠，触电保护器动作灵敏有效，不得在高低压电线下压桩，移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于6m。
（11）作业前，应检查液压系统连接部位是否牢靠，进行空载运转，检查有无漏油，压力表、安全阀是否正常，确认安全可靠后，方可作业。
（12）打桩作业中，应设置警戒区域，禁止行人通过或站立停留。
（13）桩机发生故障时，应断电、停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁止末停机时检修或接桩。
（14）遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，应立即停止打桩作业，并加固桩机。
二、柴油锤打桩机的柴油锤打桩机安全操作要求
1 打桩机行走与回转、吊桩、吊锤不应同时进行。打桩机在吊桩后不应全程回转或行走。
2 打桩机不允许侧面吊桩和远距离拖桩。正前方吊桩时，对混凝土预制的水平距离不应大于4m，对于钢桩不应大于7m，并应防止桩与立柱碰撞。
3 双导向立柱的打桩架作业时，待立柱转向到位，并将立柱锁住后，方可进行作业。
4 柴油锤起动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不应偏心打桩。
5 在软土打桩时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，方可起动桩锤。
6 柴油锤起动后，应提升起落架，在锤击过程中起落架与筒式锤上气缸顶部之间的距离不应小于2m。
7 柴油锤运转时，应目测冲击部分的跳起高度，严格执行使用说明书的要求，达到规定高度时应减少油门，控制冲击部分的行程。
8 作业过程中，应经常注意土层变化和打桩机的运转情况，发现异常及时采取必要措施。
9 柴油锤出现早燃时，应停止工作，按使用说明书的要求进行处理。
10 筒式锤上活塞跳起时，应观察是否有润滑油从泄油孔流出。下活塞的润滑油应按使用说明书的要求加注。
11 水冷式柴油锤连续工作时，应保证足够的冷却水，不应在无水情况下工作。
12 作业时，柴油锤最终十击的贯入度应符合使用说明书的规定，当每十击贯入度小于20mm时，宜停止锤击或更换桩锤。
13 打桩过程中，不应进行润滑和修理工作。
14 打桩机吊锤（桩）时，锤（桩）的最高点离立柱顶部的最小距离应确保安全。
15 插桩后应及时校正桩的垂直度，桩入土3m后，不应采取桩架行走或回转进行纠正。
16 打斜桩时，应先使立桩垂直，将桩吊入固定，然后开始后倾，在后倾18.5°时，不应提升柴油锤。履带三支点式桩架在后倾打斜桩时，应使用后支腿油缸；轨道式桩架应在平台后增加支撑，并夹紧夹轨器。
17 打桩机行走时，应将柴油锤降至最低位置，坡度要符合使用说明书的规定。自行式打桩机行走时应有专人指挥，在坡道上行走时应将重心移至坡道上方；走管式打桩机横移至滚管终端的距离不应小于1m。
18 作业时，回转制动应缓慢，轨道式和步履式桩架同向连续回转不应大于一周。
19 作业中应经常检查各紧固件是否松动，各运动件是否灵活。 柴油锤打桩机作业后注意事项
20作业后，柴油锤打桩机应停放在坚实平整的地面，柴油锤应放在地面的垫板或已打入地下的桩上，关闭燃油开关，筒式锤应放净冷却水，装上气缸盖、吸排气盖、安全螺钉等，并装上安全卡板。桩架应将操纵杆置于停止位置，锁住安全、制动位置。
21 轨道式桩架不工作时应夹紧夹轨器。
22 桩架落架时，应先检查卷扬机制动性能，然后按使用说明书规定的程序操作。
23 长期停用时，应卸下柴油锤，装上安全卡板，将柴油锤的燃油、润滑油和冷却水全部放掉，清洗燃烧室，在球碗上涂防锈油，并采取防雨措施。
三、挖掘机打桩机怎么操作
其实不复杂，和破碎锤差不多，前面的大夹子相当于破碎锤或普通的挖斗，单独有个按键控制震动，和破碎锤很接近。
四、冲击打桩机操作规程
二、 打桩施工流程
打桩施工前，在施工场地周围做好轴线控制网的测设与保护，并做好好标识，及移交手续。
施工流程如下：
桩位放样 二次桩位放样 桩机移机对准桩位
探桩桩机喂桩 桩身垂直度的校正 打桩 电焊接
桩 电焊冷却 打桩至设计要求 停锤 桩机移机
三、 锤击管桩施工工艺及质量管理措施
每根桩放样经两次复核无误后对准桩位插入，第一节缓慢打入保持桩垂直度，上下节桩对齐后施焊，焊接经各方检查合格后自然冷却时间至符合要求后再打桩，最后贯入度与标高双控，经监理、甲方签证确认后停锤，移机施工。
（一）桩的质量保证
1、每根桩进场后经观感评定（包括合格证、桩型、出厂日期、外观质量等）合格后卸桩，管桩堆放应平实、层数不宜太高。吊桩应平稳，严禁摆晃和碰撞。
2、管桩质量检查详附表一、附表二。
3、管桩起吊时每个吊点需受力均匀。
4、发现不符合要求的桩，做好标识并退回管桩厂家。
（二）锤机PHC管桩施工工艺及质量措施
1、四角轴线方位经复核无误后放置细样，细样须经两次复核无误后方可施工。
2、桩机对准桩位后，先调平桩机，管桩就位后（吊车采用单点
扎）喂入桩架，调整管桩与桩机，使其保持在同一水平上，然后缓慢插入，如发现障碍物后及时拨出处理。
3、边打边用两台经纬仪在两个垂直方向校正桩垂直度，确保第一节桩垂直插入，垂直偏差不得超过桩长的0.5%。
4、接桩：上、下节桩焊接前先用钢丝刷清除污物调整对齐后，四
角点焊然后两边对称同时施焊。焊接应均匀、连续、饱满，不少于三道，焊接完毕后自然冷却≥3分钟，并经检查合格后方可施打，焊丝采用ER50-6（1.2mm）
5、送桩时，送桩杆、桩身轴线应在同一条轴线上，确保送桩桩身不偏斜。
6、打桩过程必须做好施工记录和每米锤击数。
7、进入持力层后，观察桩入土深度与贯入度，要求以控制贯入度
为主，桩长为辅。最后须经监理，甲方人员认可后停锤。如打桩过程中遇异常情况，及时通知监理、甲方及其他人员协商处理。
8、移机时注意避免压损已施工桩身。
11、配桩尽量准确，力争不砍桩、不大量接桩。
四、 计划质量控制标准
1、详见《建筑桩基技术规范》JGJ94—94，《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002，及本工程设计要求。
2、打桩完毕基坑开挖时，上部应制定合理的土方开挖施工顺序和技术措施。为了更好保护施工后桩的质量，避免土方开挖时土体挤压造成桩的位移和倾斜、挖土机对桩的损坏，建议在土方施工时进行分层开挖，直至将桩挖出为止。
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