一、打桩施工场地应按坡度不大于3% 出自哪里
柴油锤桩机不存在年检。但得符合安全技术要求：
柴油锤打桩机安全技术交底
1、桩机操作人员必须经过专门培训，考试合格，取得操作证后，方可独立操作。熟悉机械构造、性能、保养和安全操作知识，遵守安全操作规程和安全生产纪律，正确使用劳动保护用品。
2、桩机作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作室内，工作时要思想集中，严禁酒后操作。
3、桩机操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露，高空作业必须戴好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋，严禁高空往下投掷物件。
4、桩机进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
5、作业前应对桩机所配的电机、卷扬机、钢丝绳、起重机、索具、内燃机、桩架等进行全面检查，消除对机械作业有防碍或不安全的因素。当发现有漏修、失修或超载“带病”运转等情况时，应停止使用。
6、桩机周围5m以内应无高压线路，作业应有明显标志或围栏，严禁闲人进入。作业时，应派人在距锤中收5m以外监视。
7、施工场地应按坡度不大于1%，地耐力不小于83kpa（0.85kgf/cm2）的要求进行平整压实。在基坑和围堰内打桩，要配备足够的排水设备。
8、安装桩锤时，应在桩架正前方2m以内起吊，不得远距离斜吊。
9、用桩机吊桩时，正前方吊桩距离不得大于4m，必须在桩上栓好拉绳，起吊2.5m以外的混凝土预制桩机顺风方向停置，（沉管固定）并加缆风绳，必要时，应将桩架放倒在地面上，否则在打雷时，人员必须远离桩机，以防雷击。
10、严禁吊桩、吊锤回转或行走同时进行，桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。
11、桩就位后应及时校正桩的垂直度，桩机入土3m以上时，严禁用桩机行走或回转动作纠正桩的倾斜度。
12、作业中，停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。桩机不得悬吊桩锤吊桩锤进行检修。
13、遇有大雨雪雾和六级以上大风等恶劣气候，应停止作业，当风速超过七级和有强台风警报时，应将桩机顺风方向停置，（沉管固定）并加缆风绳，必要时，应将桩架放倒在地面上，否则在打雷时，人员必须远离桩机，以防雷击。
14、停止作业时，应将桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下（沉管固定），切断电源，使全制动生效。
15、工程开工前，项目部要组织全体施工管理人员和打桩操作人员认真学习《建筑桩基技术规范》及《广东省预应力管桩施工技术标准》、认真阅读施工设计图纸，搞好图纸会审。
16、根据市规划部门给出、标定的坐标绝对高程点以及施工图认真进行放线测量，以已放出的建筑基线、轴线自检无误时请监理工程师复核签证后再放出每个桩位，桩位偏差不得大于50mm。。
17、进场管桩必须具备出厂合格证，并请市质检站实验室现场检验室现场检验质量认可方准予使用。
18、桩管垂直度不得超进0.5%，接桩前桩接头要刷干净锈迹，接桩要求对焊，焊缝要饱满，焊渣要清除干净。
19、结合工程现场实际情况的交底
二、北奕机械震动打桩锤施工时要注意哪些？
一、震动打桩锤操作人员，必须熟悉本机械的构造，性能、操作要领及安全注意事项，经考试合格并取得合格证后，方可单独操作。
二、操作人员在操作时，必须精力集中。不得与无关人员说、笑、打、闹，操作中不准吸烟及吃食物。
三、严格遵守震动打桩锤的有关保养规定，认真地做好各级保养，确保震动打桩锤经常处于良好状态。并要注意合理使用，正确操作。
四、震动打桩锤在工作前，应作好以下各项准备工作：
1、向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项。
2、根据施工人员所要求的震动力，调整震动打桩锤。
3、检查油管是否良好。
4、按日常保养项目对各部进行润滑，保养。
五、震动打桩锤在工作中的安全注意事项：
1、震动打桩锤工作时，要有专人指挥。指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号。工作中应密切配合。
2、开始时，应用电铃或其它方式发出信号，通知周围人员离开。
3、震动打桩锤与桩帽，桩帽与管柱（或桩）平面要垫平，联结螺栓应拧紧，并应经常检查是否有松动。
4、震动打桩锤在工作中应密切注视压力指示情况。若发现异响或其它异常情况，应立即停机检查。
5、经常检查轴承温度及轴承盖螺钉是否有松动现象，要严格检查偏心铁块联结螺钉有无松动，防止发生事故。
6、下沉时，管柱（或桩）周围严禁站人。
7、震动打桩锤配合射水、吸泥下沉时，应与有关人员预先联系，并在工作中互相关照。
8、接长管柱或桩及安装桩帽时，工作人员必须佩戴安全带。
9、下沉过程中，严禁进行机械的保养、维护工作。
六、震动打桩锤停止工作后，对震动打桩锤进行检查、保养。
七、震动打桩锤长期停用，应入库保管，电动机要做好防潮保护。
三、锤击预制桩的施工办法
一、施工方法：
当吊车将桩吊入轨道内后，操作人员利用把桩送至一定的桩位上，通过支撑油缸来调整桩的垂直度，最后靠锤击力将桩缓缓地打入地下，这样往复多次，来完成成桩。
预制锤击方桩：
本工程采用一台DD18桩机，它有桩架、锤头、桩帽、卷扬机、钢索滑轮组和送桩器组成。打桩时，开动卷扬机，通过桩架顶梁，逐步将桩吊入桩帽下，并放天桩位上方，再启动桩锤把桩逐渐打入土中。
其工艺流程、施工程序见下面：
（一）、 流 程 图：
桩架就位
测量放线、
桩的堆放位置 甲方验收 检 验
吊 桩 运 桩
打 桩 检查焊接材料
接桩
加送桩器打桩至设计标高
拔出送桩器
桩机移位
（二）、具体施工方法：
打桩程序和接桩方法 ：
打桩沉桩一般都采取分段打入，逐渐接长的方法。打桩施工: 打桩顺序由一侧向单一方向进行，以减少沉桩挤土效应和引起桩位偏移和上浮。（本工程由北向南施工）
桩机设备进场后，必须进行安装和调试，然后移位于桩位上方进行就位，桩架安装就位后应随时保持桩及机械等的垂直度，桩按要求轴向或斜角正确地堆放于预定位置，插桩就位位置及角度是保证沉桩精度的关键。正确的插桩方法如下：
⑴、按桩位布置地桩，用小木桩、竹桩或圆钢筋插入桩位中心，就位时用桩尖对准地桩。
⑵、以地桩为中心，画出与桩外围同形位置，就位时对准同形桩位。
⑶、使用钢或木制导框等固定桩的中心，避免桩发生偏移。吊桩时要严格遵守安全技术操作规程，防止打桩机倾斜。及钢丝绳从桩上脱落或破断，桩和打桩机导管撞击及其他人身事故的发生。插桩后，应调正桩架保持桩的垂直度，使他与压入方向成一直线。
⑷、在确定桩的中心位置无误后，再转入正式打入。在打入初期，桩如发生偏斜，可进行调整。并采用落距小的轻击法。
⑸、在接桩时， 下节桩的地面预留高度一般为 50-80cm。再垂直吊上第二、节桩进行用电焊接桩,这样重复直到将分段各桩接上并打入地下。
⑹、当采用送桩工艺时，送桩器与桩顶面处接触要紧密平整，以免桩头横向平移异致入土困难。
⑺、沉桩时应连续进行，避免长时间中断。同时为了安全施工及避免邻桩就位，采用送桩器施压的桩孔必须及时填埋密实。
⑻可用肉眼或水准仪抽检查看基础中桩顶上浮情况，如桩上浮超过3cm，则应考虑重新对该桩打入复位。
二、打预制方桩施工要求：
1、 要进行精确测量和放线，使其误差不得超过2cm，桩的
记号要明确和注意打桩时的插桩，以防漏桩和桩位差错。机械设备要检查和调试，使其正常可靠，以免发生施工中途间断，引起间歇后沉桩阻力增大，发生桩不能打入的滞桩事故；如果要停歇应在软弱土中。
2、 桩的制作质量、接桩质量应满足设备和施工规范的要
求，熟悉地质资料，了解超孔隙水压力现象，当桩贯穿的土层中夹有砂土层时，确定单节长度应避免桩尖停在砂土中接桩。（本工程采用成品桩）
3、 沉桩施工过程中，应随时注意保持桩处于轴心受压状
态，如有偏移应及时调整，以免发生桩顶破裂和断桩质量事故。
4、 接桩过程中，应保持上、下节桩的轴线一致，并尽可能
缩短接桩时间，并应严格按操作工艺进行，保证接桩后的冷却时间（不迟于9min），然后继续加打下沉。
5、送桩及接桩：在下节桩压入后，应检查下节桩的顶部，如有损伤时应及时修复，并将污染于桩顶上的杂物清除掉。在上节桩就位之前，要清除掉上节桩下端部接头处所附着的污染物。有变形的桩应修理后再就位。这样重复直到将分段各桩打入地下。
6、 打桩时所用的测力仪器应经常注意保养、检修和计量标
定，以减少检测误差，施工中应随着桩的下沉认真做好检测记录。
7、 桩机行驶的地基应有足够的承载力，并保持平整。沉桩
时尚应保持桩机的垂直度。
8、 沉桩时若遇硬土层或砂层而发生阻力增大，甚至超过桩
机的最大打击力，应立即停压并采取相应措施，以免造成断桩或其他事故。
9、 当桩下沉至接近设计标高时，不可过早停打，否则在补
打时常会发生停止下沉或难以下沉至设计标高的现象。
10、 送桩时以保证送桩施工时桩帽、送桩器和桩三者的轴线
在同一直线上，以减小偏心影响，其错开量和间隙应保持在允许误差内。并与桩顶全断面接触，以免桩顶受力不均匀而发生桩顶破损现象。
11、 桩的接头应尽量避开以下位置：
①、桩尖刚到达硬土层的位置；
②、桩尖将穿透硬土层的位置：
③、桩身承受较大弯矩的位置；
13、桩接头的保证措施：
①接桩材料应妥为保管免受损坏；
④接桩时，应使上、下桩的轴线在同一直线上。
⑥为保证接桩质量，应严格遵守各项操作规程。
14、停打标准：
1、 桩标高控制；
2、 最后贯入度的控制；
本工程两者相结合。
三：打预制方桩质量要点：
1、本工程采用购买成品钢筋砼桩，桩的质量检查应按规定做好验收记录（包括浇筑日期、强度、外观检查、质量鉴定等）。
桩的检验应逐根进行，验收时，应具备下列资料：
①桩的结构图； ②材料检验记录；
③钢筋和预埋件等隐蔽验收记录；④砼试块强度报告；
⑤桩的检查记录； ⑥养护方法等等；
2、接头质量应符合“钢筋砼工程施工及验收规范”GBJ502。02-2002。
3、为防止断桩，接头处焊接后的停歇时间不能太短，必须在3分种以上，在冷却结硬后再开始打桩，方保证接桩质量。
4、为防止桩偏位、上浮及土体隆起：必须清除一切障碍物；在饱和软土中控制打桩速率；打桩后停歇一定时间以减少超孔隙水压力；注意接头质量和打桩顺序。
5、 注意精确测量，防止漏桩及偏位，对定位插桩要逐根检
查和完工后进行全面检查。
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