一、炭化木和防腐木的区别
防腐木：
防腐木，是将木材经过特殊防腐处理后，具有防腐烂、防白蚁、防真菌的功效。专门用于户外环境的露天木地板，并且可以直接用于与水体、土壤接触的环境中，是户外木地板、园林景观地板、户外木平台、露台地板、户外木栈道及其他室外防腐木凉棚的首选材料。常用防腐木树种有松木、加拿大西部红柏（西部红雪松）、西部黄柏（黄雪松）、美松、美国花旗松、俄罗斯樟子松、北欧赤松（红松）、美国南方松（黄松）以及国内的马尾松、落叶松等。
木材防腐加工与处理后具有以下特点：
（1） 防腐、防霉、防虫、防蛀、增强木材稳定，保持木材较久不腐烂，延长户外使用寿命。
（2） 强度高、冲击韧性强、胶粘性能中、握钉力强。
（3） 天然美观、环保舒适、安全牢固。
（4） 易于制作、涂刷与着色，能够达到人文理想效果。
（5） 气味芳香，色彩丰富、能更好地发挥自然美。
（6） 如防腐处理得当，在恶劣环境中（户外）可使用30年以上，具有显著的效果。
二、碳化木：
碳化木在缺氧的环境中，经180℃~250℃温度热处理而获得的具有尺寸稳定、耐腐等性能改善的木材。
碳化木分为表面碳化木和深度碳化木。
表面炭化木：是用氧焊枪烧烤，使木材表面具有一层很薄的炭化层，对木材性能的改变可以类比木材的油漆，但可以突显表面凹凸的木纹，产生立体效果。应用方面集中在工艺品、装修材料和水族罐制品。也称为工艺炭化木、炭烧木。
深度炭化木：也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材，由于其营养成分被破坏，使其具有较好的防腐防虫功能，由于其吸水官能团半纤维素被重组，使产品具有较好的物理性能，深度碳化防腐木是真正的绿色环保产品，尽管产品具有防腐防虫性能，却不含任何有害物质，不但提高了木材的使用寿命，而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对人体、动物和环境有任何的负面影响。
木材碳化后具有以下特点：
（1）深度炭化防腐木源自欧洲，有十年的使用记录。著名的里昂歌剧院就在1997年采用了全炭化防腐木结构。
（2）深度炭化防腐木安全环保。是不含任何防腐剂或化学添加剂的完全环保的防腐防虫木材，具有较好的防腐防虫功能。无特殊气味，对联结件、金属件无任何副作用，适用于户内外。
（3）深度炭化防腐木不易吸水，含水率低，是不开裂的木材。耐潮湿,不易变形。是优秀的防潮木材。
（4）深度炭化防腐木加工性能好,克服产品表面起毛的弊病。经完全脱脂处理，涂布方便。
（5）深度炭化防腐木里外颜色一致，泛柔和绢丝样亮泽，纹理变得更清晰。手感温暖。
二、深度炭化木一般用什么木材？
在国内的话，主要用的是松木。
深度碳化木是是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材,由于其营养成分被破坏,使其具有较好的防腐防虫功能,由于其吸水官能团半纤维素被重组,使产品具有较好的物理性能,深度炭化防腐木是真正的绿色环保产品,尽管产品具有防腐防虫性能,却不含任何有害物质,不但提高了木材的使用寿命,而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对人体、动物和环境有任何的负面影响炭化木素有物理“防腐木”之称.炭化木用于室内地板、家具及装饰时,可以和未处理的木材一样进行表面涂饰和维护.一般可以通过磨光或涂刷的方法来提高木材保护剂对木材的透入程度.另外,由于炭化木具有优异的稳定性和防潮性,表面维护更容易.一般来说,炭化木在户内使用不需要进行特别保护处理,如果要进行处理,可以使用上漆,上蜡或上油等方法达到保护目的.炭化木用于户外时,建议采用比炭化木本色略深一点的户外木材涂料,使用半透明的木材涂料和木蜡油.为减少或防止太阳紫外线的辐射使木材表面的颜色会变浅或变灰,应使用户外木材涂料,其维护方法和其它普通木材维护一样.在维护前,木材表面要进行清洁和干燥处理.炭化木使用时应注意：炭化木不适宜用于浸泡在水中或和泥土接触.另外,为了减少水分从端头进入炭化木,防止端头开裂,应对炭化木的端头进行保护处理.
三、什么是炭化木?
炭化木素有物理“防腐木”之称,也称为热处理木。源自欧洲，有十余年的使用历史，炭化木近5年从北欧引入中国，由于它具有区别于普通木材的优越性能，且更为环保，从而深受用户青睐。 炭化木是指用160℃---230℃的过热蒸汽对木材进行长时间热解处理得到的木材。经过高温处理的炭化木纹理突出，颜色华贵，并有木质芳香，是尊贵的装饰材料。 深度炭化防腐木安全环保，是不含任何防腐剂或化学添加剂的完全环保的防腐防虫木材，具有较好的防腐防虫功能，无特殊气味，对联结件、金属件无任何副作用，不易吸水，含水率低，是不开裂的木材。 耐潮湿,不易变形，加工性能好,克服产品表面起毛的弊病，经完全脱脂处理，涂布方便，且里外颜色一致，泛柔和绢丝样亮泽，纹理变得更清晰，手感舒适，是优秀的防潮木材。 深度炭化防腐木(简称炭化木/碳化木)卓越的性能使其使用领域十分广泛，适用于桑拿房及浴室，装饰墙板，游泳池地板，园艺小品，庭院，家具等。 炭化生产工艺原理 木材快速加热至100℃，经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4％，并根据不同的炭化等级要求，木材的温度加热到190~212℃；随后干燥窑内温度下降到低于100℃；水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后，让木材吸收水蒸气，含水率有所提高，达到稳定后降温冷却。
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